1、启动
(1)启动前应检查自吸泵是否有摩擦现象，转动是否灵活禁止在有摩擦现象时启动自吸泵。
(2)有悬架油室的自吸泵需要检查悬架油室的油位，看是否在规定范围内。
(3)将进口阀门完全开启；开启注水阀门向泵内注水，使自吸泵泵体内的气体完全排出。
(4)关闭出口阀门及压力表旋塞。
(5)上述步骤完成后，启动电动机，并打开压力表旋塞，看压力表指针是否指在正确位置。
(6)打开真空表旋塞，缓慢打开出水阀门，这时压力表指针的位置将随出水阀门打开的大小程度变化。当压力表指针指向所需要的工况要求位置时应停止对出水阀门大小的调整。
注意：在全部打开出水阀门的状态下启动自吸泵会造成电动机超载；采用关小进口阀门控制流量会造成自吸泵的气蚀。二者都应该避免。
2、运行
(1)有悬架油室的自吸泵油位，必须保持在油标的1／3与2／3处。
(2)机械密封应该不会有任何的泄露现象。否则应更换新的机械密封。
(3)检查泵的流量、扬程(出、入口压力)是否稳定并且符合工况要求，电流表中的电流数值是否稳定以及是否在电动机允许的正常范围以内，自吸泵机组是否有异常的声响，运转噪音以及振动是否过大，轴承的温度是否在正常范围之内(轴承的温升，一般不应超过环境温度35℃，但最高温度不得超过75℃)。
3、停机
(1)停机前，慢慢关闭出水口阀门，关闭真空表旋塞，切断电源，最后关闭压力表旋塞。
(2)对于串联运行的自吸泵(使用较少)，停机时应先关闭末级泵．待停止后，关出口阀门，然后关闭第一级泵。
(3)当泵的安装位置的环境温度较低时，停机后应将泵内的液体放出，以免将泵或管路系统冻坏。
如果液位比泵高水能流到泵体里面来我们建议选用离心泵即可，液位比泵低才需要选用到各类自吸泵。
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