一、汽蚀
1.故障表现:设计方案不当;安装位置过高;选材不当等。
2.处理方法:降低安装位置;改变更能够抗汽蚀的材质;重新设计泵型等。
二、铸造缺陷
1.故障表现:流道夹杂;多肉;不光滑;沙眼;裂纹;缩松等。
2.处理方法:可根据实际情况进行磨削、补焊等方法,如果问题严重,需打废重铸。
三、磨蚀
1.故障表现:图示是由灰铸铁材料铸造的流程泵叶轮在5年时间内被含有少量水泥泡沫的水磨损的情况,磨蚀问题更多的是设计方选材不当或泵型选择不当造成的,或者是工艺介质被污染导致的。
2.处理方法:更改叶轮材质;更改设计方案,改变泵型;检查工艺介质。
四、口环抱死
1.故障表现:设计间隙过小;前后口环的硬度差小于50HBW;口环间隙有固体颗粒;口环变形等。
2.处理方法:增大设计间隙;更换口环材质;检查工艺介质;更换新口环等。
五、腐蚀
1.故障表现:选材不当。
2.处理方法:更换新叶轮,耐腐蚀磨损材料;叶轮耐蚀层的涂镀;叶轮耐蚀层的喷涂。
六、断裂
1.故障表现:由于汽蚀、腐蚀、磨蚀引起的;铸件质量较差导致;水锤导致的。
2.处理方法:更换新叶轮。
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