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SG管道增压泵

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产品型号：	SG/SGR/SGP/SGB/SGPB
产品报价：
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产品特点：	SG管道增压泵是为管道增压输送，解决管道压力过低而研制的新型管道泵，比目前应用卧式离心泵具有很大的优越性。由于采用先进机械密封，电机主轴直接安装叶轮，故有效率高、耗电省、结构紧凑、体积小、重量轻、装修方便等特点，并可根据扬程与流量需要并串联使用。

SG管道增压泵的详细资料：

SG管道增压泵概述
SG管道增压泵由于采用先进机械密封，电机主轴直接安装叶轮，故有效率高、耗电省、结构紧凑、体积小、重量轻、装修方便等特点，并可根据扬程与流量需要并串联使用。是为管道增压输送，解决管道压力过低而研制的新颖泵，比目前应用卧式离心泵具有很大的优越性。

SG管道增压泵特点
SG管道增压泵做为常规离心泵的换代产品，代替了多种老式泵，目前已广泛应用于各行业，已成普遍趋势。由于采用先进的机械密封，电机主轴直接安装叶轮，故有漏损少、效率高、耗电省、结构紧凑、体积小、重量轻、装修方便，并可根据扬程与流量的需要采用并串联使用等特点。该泵是为高层建筑增压送水，解决管道压力过低而研制的新式立式单级离心泵，比目前应用的卧式离心泵具有很大的优越性。

SG管道增压泵型号意义

型号：80 SG P B 50 - 30
80 代表泵的进、出口公称直径80(mm)
SG 代表管道泵
P 代表泵的适用介质：R-热水 P-耐腐
B 代表泵配防暴电机(未标为普通电机)
50 代表泵的额定流量
30 代表泵的额定杨程。

SG管道增压泵型号意义

SG管道增压泵使用条件

1、周围环境温度不超过+45℃。
2、水质为清水，不应有纤维或固体颗粒，对热水应为软水。
3、电源电压为380V，部分为220V。
4、进口管水压不大于3公斤/厘米2，不小于0.1公斤/厘米2。
5、介质温度:冷水不低于O℃。
注意：选用时应接使用介质的情况选择相应的型号：对于特殊介质，订货时应特别注明，以便我们帮助选择或特殊加工。

SG管道增压泵应用范围

1、普通型 SG管道泵适用于高层建筑增压送水，园林喷灌、冷却塔上水、远距离输水、制冷冲洗、浴室等冷暖水循环加压。使用温度80℃以下。
2、热水型 SGR热水管道泵，适用于暖房、锅炉等行业的高温热水增压循环。使用温度140℃以下。
3、耐腐型 SGP化工管道泵，是输送腐蚀介质的不锈钢管道泵，适用于食品、制药、酿酒、化工等行业的工艺流程中使用。使用温度100℃以下。
4、防爆型 SGB防暴管道泵，适用于石油、化学液体无腐蚀性易燃易爆液体输送。使用温度80℃以下。
5、防腐防爆型 SGPB腐蚀管道泵，适用于化工、化学液体等带腐蚀性易燃易爆液体输送。使用温度140℃以下。
SG管道增压泵主要适用于高层建筑，园林喷灌，管道增压，冷热水循环，易燃易爆液体与腐蚀性液体输送及各种锅炉，供水、暖通、化工、石油管道设备配套。

SG管道增压泵结构图

SG管道增压泵结构图

SG管道增压泵连接过程为:
电机的加长轴上连装→机械密封→叶轮→并用垫圈和螺母紧固→泵体和电机端盖之间加一“O型”机械密封圈，然后用螺栓将两者联接牢固；泵与电机之间用密封挡水圈隔开，以防水外漏时，能保护电机安全运行。

SG管道增压泵装配与拆卸

1.把所有待装的零部件擦洗干净。
2.在电机主轴上装机械密封，在机械密封动、静环配合的表面，加少量洁净的透平油或20号机油。
3.装叶轮，用叶轮螺母紧固。
4.装"0"型圈，把泵体与电机端盖用螺栓紧词。注意使叶轮前盖板与泵体间隙为2十0.5毫米，叶轮进口外圈与泵体保证一定的运转间隙。
5.拆卸顺序与此相反。

SG管道增压泵安装与使用

1.用橡胶垫圈与螺栓把泵体两端法兰与管路法兰连接好，即完成按装。为了使用与维修方便，在泵的进、出口管路上均应按装一只调节阀。
2.打开进口调节阀，使水进入泵中，以保持密封腔内充满液体（否则会研损密封），关闭出口阀。
3.接通电源，点动确定正确转向。
4.转向确定后，使泵启动、运转。
5.调节出口阀开度，?使泵在设计点附近运行，据泵的额定流量和扬程附近。〔为此，最好在出口法兰附近装一只压力表）。注意:本泵严禁缺水运转，以免损坏密封件。

SG管道增压泵性能参数

型号口径流量扬程效率电机功率电压转速

mm (m3/ h) mm % Kw v (r/min)

15SG0.6-5 15 0.6 5 60 0.04 220 2800

15SG1.8-10 15 1.8 10 60 0.12 220 2800

20SG2-8 20 2 8 60 0.12 220 2800

20SG3-14 20 3 14 60 0.25 220 2800

20SG3-30 20 3 30 60 0.75 220 2800

25SG2.5-15 25 2.5 15 60 0.25 220 2800

25SG4-20 25 4 20 60 0.75 220 2800

25SG3-30 25 3 30 60 0.75 220 2800

32SG5-20 32 5 20 60 0.75 220 2800

40SG5-8 40 5 8 60 0.75 220 2800

40SG6-20 40 6 20 60 0.75 220 2800

50SG10-7.5 50 10 7.5 55 0.75 220 2800

50SG10-15 50 10 15 60 0.75 220 2800

25SG4-20 25 4 20 60 0.75 380 2800

25SG3-30 25 3 30 60 0.75 380 2800

25SG6.5-30 25 6.5 30 60 1.5 380 2800

25SG10-50 25 10 50 60 4 380 2800

32SG5-20 32 5 20 60 0.75 380 2800

32SG8-30 32 8 30 65 1.5 380 2800

32SG15-40 32 15 40 60 4 380 2800

32SG12-50 32 12 50 60 4 380 2800

32SG14-80 32 14 80 60 0.75 380 2800

40SG6-20 40 6 20 60 0.75 380 2800

40SG9-30 40 9 30 65 1.5 380 2800

40SG18-40 40 18 40 60 4 380 2800

40SG15-50 40 15 50 70 4 380 2800

40SG18-65 40 18 65 65 7.5 380 2800

40SG15-80 40 15 80 65 7.5 380 2800

50SG10-7.5 50 10 7.5 55 0.75 380 2800

50SG10-15 50 10 15 60 0.75 380 2800

50SG12-25 50 12 25 65 1.5 380 2800

50SG15-30 50 15 30 65 2.2 380 2800

50SG18-40 50 18 40 65 4 380 2800

50SG16-50 50 16 50 65 4 380 2800

50SG20-65 50 20 65 65 7.5 380 2800

50SG25-80 50 25 80 65 15 380 2800

50SG30-100 50 30 100 65 22 380 2800

65SG30-15 65 30 15 65 2.2 380 2800

65SG30-27 65 30 27 65 4 380 2800

65SG40-40 65 40 40 65 7.5 380 2800

65SG30-50 65 30 50 65 7.5 380 2800

65SG50-65 65 50 65 65 15 380 2800

65SG40-80 65 40 80 65 18.5 380 2800

65SG45-100 65 45 100 65 22 380 2800

80SG35-20 80 35 20 65 4 380 2800

80SG50-30 80 50 30 65 7.5 380 2800

80SG70-40 80 70 40 65 15 380 2800

80SG60-50 80 60 50 65 15 380 2800

80SG80-65 80 80 65 65 22 380 2800

80SG70-80 80 70 80 65 22 380 2800

80SG55-100 80 55 100 65 30 380 2800

100SG40-18 100 40 18 65 4 380 2800

100SG50-30 100 50 30 65 7.5 380 2800

100SG70-40 100 70 40 65 15 380 2800

100SG60-50 100 60 50 70 15 380 2800

100SG80-65 100 80 65 70 22 380 2800

100SG75-78 100 75 78 70 22 380 2800

100SG100-60 100 100 60 70 30 380 2800

100SG65-100 100 65 100 70 30 380 2850

125SG80-18 125 80 18 70 7.5 380 1450

150SG100-15 150 100 15 70 7.5 380 1450

150SG140-26 150 140 26 70 18.5 380 1450

150SG160-40 150 160 40 70 30 380 2800

150SG200-50 150 200 50 70 37 380 2800

150SG220-65 150 170 65 70 55.5 380 2800

150SG170-180 150 200 180 70 55.5 380 2800

200SG200-20 200 200 20 70 18.5 380 1450

200SG200-35 200 200 35 70 30 380 2800

200SG200-44 200 200 44 70 37 380 2800

200SG240-60 200 240 60 70 55.5 380 2800

200SG200-75 200 200 75 70 55.5 380 2800

250SG380-22 250 380 22 70 37 380 1450

250SG500-30 250 500 30 70 55 380 1450

300SG400-20 300 400 20 70 37 380 1450

300SG500-30 300 500 30 70 55 380 1450

350SG800-20 350 800 20 70 55 380 1450

400SG1000-18 400 1000 18 70 55 380 1450

500SG1200-15 500 1200 15 70 55 380 1450

500SG800-20 500 800 20 70 55 380 1450

SG管道增压泵故障原因及排除

SG管道增压泵故障 SG管道增压泵原因 SG管道增压泵排除方法

1.水泵不出水注入水泵的水不够,旋转方向不对，叶轮流道堵塞。再往水泵内注水，输通叶轮流道,调正旋转方向。

2.水泵流量不足水泵部分淤塞，转数太低,总扬程高于泵额定值，叶轮损坏。清洗水泵及管子,更换叶轮，增加水泵轴转数,调节出口阀。

3.出口压力不足液体中有空气，转速太低,叶轮损坏,出口阀开度过大。排除液体中空气,增加泵转速，更换叶轮,调小出口阀。

4.泵消耗功率过大(电机发热）机械缺陷如运转间隙过小，电机轴弯,螺栓松动等,泵在太大的流量下工作即泵在远低于额定扬程下工作。检査机械部分及时调整处理,调正出口阀使泵在额定流量和扬程附近工作。

5.水泵振动管道系统支撑不好,叶轮部分堵塞造成不平衡，产生气蚀，液体中有空气。检査泵支撑部门,拧紧螺母，输通叶轮使其平衡，排除交气。

6.水泵漏水机械密封损坏，0型圈损坏，泵体漏水。更换机械密封及0型圈,焊接泵体漏水处。

7.水泵噌音过重轴承过热缺油，水泵负荷过重。
轴承处加油，按4排除。

丁菲泵业订货须知：
　　
　　1、订货前请确认产品型号、流量、扬程、功率、材质、具体使用环境等；如果需要丁菲泵业代为选型时，请提供详细的使用环境和技术要求，以便帮您选择合适的产品；当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们丁菲泵业的技术为您审核把关。
　　
　　2、用户在订购产品时，请详细填明订货单位，收货单位，付款单位的名称，通讯地址（包括所在省、市、地、区县、街、号），电话。切勿省略。
　　
　　3、订购所有本厂产品均实行款到发货。
　　
　　4、订购丁菲泵业产品的客户，本公司物流发货，如需特殊要求请注明；办理汽车直运的，全国省会城市均可在发货后二至五天内到货。其它地区如江苏、河南、湖南、湖北、四川、安徽、江西、河北、广东、福建、广西、辽宁、山西可汽车直运到部份地级城市。（详情请电话联系确认）
　　
　　公司十分注重服务问题，为了达到用户满意的产品标准我们必须同客户肩并肩地分享经验、信息、承诺、目标，以合作关系开发优质产品。

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